Méthodes de protection des électrodes de molybdène

Il existe de nombreuses méthodes de protection pour protéger les électrodes de molybdène telle que la méthode de protection de l'anode, à basse fréquence méthode de protection contre les surintensités et d'autres méthodes de protection.

1. Méthode Protection Anode
Molybdène électrode de protection anodique est mis en place un champ électrique externe en courant continu sur le four à l'extérieur. En plus de l'électrode d'anode et l'acier plaque fixée à l'extérieur de la paroi du four en tant que cathode, de sorte que par l'intermédiaire du conducteur de l'humeur vitrée et la paroi du four formant un circuit fermé. Tant que le courant continu en continu à travers, autour de l'électrode de la couche de protection électrochimique est formée, à savoir la réaction de l'oxyde de molybdène et d'oxyde de silicium est produite.

2. Low-Frequency méthodes de protection actuel
étudier l'érosion de l'effet de différentes fréquences courant alternatif à l'électrode de molybdène. Bijoux de fantaisie et de l'Institut de verre appliquées dans une pate de verre de cristal au plomb. Dans la conception originale de la double chambre four tout-électrique a cinq électrodes de paires, utilisant du courant à basse fréquence pour protéger quatre électrodes de la paire, et de l'enroulement secondaire du transformateur est divisé en quatre groupes distincts, formant une ligne de chauffage.
La méthode d'exécution la protection de basse fréquence, d'observer la capacité opérationnelle des convertisseurs rotatifs et de son r?le sur la grille. Dans le procédé de fusion, examiner la fréquence d'alimentation, le type de verre, et la relation entre la densité de courant et la température de fusion on voit que la fréquence de fonctionnement est déterminée en fonction de paramètres en temps réel du four. Cela veut confirmer trois types de verre par fusion exiger vitesse, l'électrode de surface et la température de fusion.
1) 21% de PbO (K64a) en verre, 1,3 tonnes / jour, la température de fusion de 1350 ℃.
2) 24% de PbO (cristal) en verre, 1,6 tonnes / jour, la température de fusion de 1340 ℃.
Réaction 1 est facile de faire une faute de réseau et la structure devient lache.
Réaction 2, d'une part détruire lien essentiel et faire structure lache, d'autre part parce que les cations dans les vides pour former sous-clé et fermer la structure du réseau. Par conséquent, dans le verre aura oxydes métalliques monovalents et divalents qui provoqueront des dégats de degré différent pour les réseaux et le degré de structure lache est également différent de sorte que les effets sur diverses propriétés est différente. Ajout d'oxyde monovalent dans le verre a un coefficient de dilatation élevé qu'un verre qui ajoute des oxydes divalents, en plus de la température de transition est faible et l'indice de réfraction et la densité faible.
3) 30% de PbO (OP-30) en verre, 1,55 tonnes / jour, la température de fusion de 1340 ℃ fréquence et de puissance magnitude 10.1 Hz. Verre de qualité de fusion est bonne et les défauts du verre sont inférieurs à un. Sans protection électrodes dissolvent est ici que la protection quatre fois. Ce type de protection taux de fusion de la méthode est faible, mais une plus grande fiabilité de fonctionnement.

3. Autre protection Mthods
Matériau de l'élément chauffant constantan revêtu dans l'électrode de molybdène pour former une couche de protection, lors de l'utilisation de fours électriques de cuisson est aura un effet protecteur sur l'électrode.électrode composite est fait par des électrodes qui insèrent dans l'humeur vitrée et super-constantan qui à travers la paroi. L'électrode du four à l'extérieur n'a pas besoin de refroidir maillot de mandrin de l'eau pour le chauffage de canal d'alimentation.

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